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南京福润达包装有限公司
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首先我们要了解您的包装用途,是用来装什么产品的,吸塑包装又分为一、二、三类,对于片材的要求也相对于要高出普通吸塑片材,例如一类和三类,一类相比较来说比三类又要宽松许多,三类是植入人体的器械,必须采用洁净的petg材料来做,对生产环境和模具要求也-。
然后就是尺寸及厚度,尺寸的大小及厚度直接影响着吸塑包装的报价,通过外观尺寸来计算一版能排多少个模,排密了会降低产品,排稀了会增大材料损耗,增加成本。其模具费又跟产品的结构有关系,不是尺寸越小就越便宜,而是里面结构越复杂相对于成本就越高,因为产品的尺寸多开加起来就是一样大的,比如一个大尺寸的产品,只要4开6开就行了,但是小的产品可以做的模具可以8开,16开。
常用的吸塑材料有pvc(约占50%,密度为1.36g/cm3)、ps(约占30%,密度为1.06g/ cm3)、pet(约占10%,密度为1.39g/ cm3)、pp(约占10%,密度为0.92g/ cm3)。
其中pvc的厚度一般为0.8mm,ps一般可达1.2mm,超过此厚度的胶片难拉,容易造成设备的损伤。
材料的颜色一般根据客户的要求来确定,一般需提供如panton色标、跟色稿、拆色标准等,也可由客户规定大致的颜色,根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求,一般可以使用无色透明、易生产的材料。如订购有颜色的片材,一般需达到2t以上才可订做。有颜色材料的密度比透明材料大。植绒材料一般选用密度较小的ps料。
吸塑尺寸的得来可分为三种:按照客户样品fu制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制,故形状多不规则,图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出,故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见,一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品,尺寸偏差不大。
一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:
1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。
2.种模fu制子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。
3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。
4.厚度的公差视具体情况而定,同一面积被拉得越大,此块厚度变得越薄。不同的操作人员,不同的温度也会使同一部位的厚度不同。
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