连云港吸塑泡壳包装服务「在线咨询」

吸塑包装制品从功能-为两大类：外包装分类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的pet和pvc，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；内包装分类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、it、工业零件和化妆品，选用的材料多为ps彩色、抗静电和植绒等，产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的pet材料，“底”采用ps材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观-。

吸塑泡壳用的片材叫硬片或胶片，厚度大于2mm的-材，常用的有:

pet硬片、pvc硬片、ps硬片，abs。ps硬片密度低，韧性差，燃烧时会产生有害气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。pvc硬片韧性适中，燃烧时会产生cl2，对环境造成一定影响，pvc易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。pet硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害气体，属于材料，但价格高，适宜做-的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用pet硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在pet表面复合上一层pvc膜，-为petg硬片，但价格更高一些。热成型工艺流程是：大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。厚的板材所用的材料主要有：abs，亚克力(有机玻璃)，ps，pvc、pc等。

吸塑泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，吸塑泡壳罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。

插卡包装

插卡包装应注意什么问题？

插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式，其特点是包装时不需要任何包装设备，只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放-就行。

应注意的问题是：

1.纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一起过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很容易脱离。

2.产品过重时，需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。

吸卡包装应注意什么问题？

吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。

1.要求纸卡表面必须过吸塑油以便能与pvc泡壳热合粘在一起；

2.泡壳只能用pvc或pet-材；

3.因为泡壳只是粘在纸卡表面，所以封装的产品不易太重。

吸塑包装制品生产工艺与流程：

1.模具制作及加工：吸塑盒根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。 　

2、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。　

3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

4、吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。